Вершиной истории, особенно экономической, Леркара Фридди является открытие месторождений серы, уникальных для провинции Палермо.

Подземные рабочие, взрослые кирки или Карузи, устойчивые нечеловеческие ритмы, характеризующиеся сменой восьмичасового непрерывного цикла в узких, плохо освещенных и плохо вентилируемых помещениях, где влажность, высокие температуры и загрязнения вредны для их здоровья.

Добыча минерала производилась вручную кирками, а материал переносился на плече. С 1800 года для транспортировки использовался лифт, который не только приводил горняков в извилины пещеры, но и выносил серу на поверхность, которая затем откладывалась в тележках и приводилась к переработке.

Минерал серы был расплавлен для удаления примесей и отлит в формы. Продолжение знаний в области технологии обработки серы привело к ее изменению. Первоначально использовалась печь калькарон, которая выделяла вредные пары не только для культур, но, прежде всего, для здоровья рабочих. Вскоре этот метод был запрещен и заменен машиной Duvand, которая, однако, не смогла полностью удалить диоксид серы. В частности, известняковая техника была разработана в 1851 году и характеризовалась чистым увеличением урожайности. Строительство из известняка не требовало особой осторожности: этого было достаточно, чтобы определить участок земли, хорошо защищенный от ветров, недалеко от входов в колодцы и капель, возможно, не в соответствии с грунтом. На круглом участке с определенным наклоном была начерчена ограда, внешняя стена, которая определила форму и характеристики такой большой печи без крышки. В самой нижней точке была «смерть», то есть место сообщения между внутренней частью печи и внешним миром во время всех фаз плавления. Конструкция должна быть хорошо сделана, чтобы не допустить попадания воздуха и непроизвольного воспламенения серы.

Основной принцип - это плавление, за исключением короткой начальной фазы, за счет сжигания серы. Рабочий, отвечающий за работу с известняком ",пыл», Обеспечивалось зажигание пропитанными серой ветвями, которые вставляли в характерные точки самого известняка, где начиналось медленное плавление. Это могло длиться даже 20-30 дней. Затем последовал второй этап, этап производства, когда, пробив дверь смерти раскаленным железом, жидкий минерал начал выходить, выливаясь в усеченные пирамидальные формы вместимостью 75 кг. Содержимое фигур затвердело в "пани«(Или»балатНа диалекте), были сложены в ожидании транспортировки к месту продажи или посадки.